Адрес: г. Минск, ул. Куйбышева 22, корпус 6, вход 2
Тел. +375 29 652 75 56
Сайт: eduvers.by
E-mail: info@eduvers.by
Инстаграм: @ckoeduvers
Семинар-практикум посвящен интеграции системы менеджмента качества (СМК) и инструментов бережливого производства (LEAN) для повышения операционной эффективности. Участники освоят практические методы сокращения потерь, оптимизации процессов и трансформации корпоративной культуры.
Программа включает изучение ключевых инструментов (5S, VSM, Kaizen, RCA) и алгоритмов их внедрения.
Цель семинара:
Сформировать у участников системное понимание принципов СМК и бережливого производства для реализации проектов операционного улучшения и повышения эффективности бизнес-процессов.
Задачи семинара:
- изучить основы интеграции СМК и LEAN для повышения результативности процессов;
- освоить методы выявления и устранения 7+1 видов потерь;
- отработать инструменты анализа проблем (RCA, A3/8D) и оптимизации потоков создания ценности (VSM);
- разработать алгоритмы внедрения практик бережливого производства и трансформации корпоративной культуры.
Кому будет полезен:
- Руководителям производственных и операционных подразделений.
- Специалистам по качеству, LEAN-менеджерам и инженерам.
- Руководителям проектов и бизнес-аналитикам.
- Компаниям, внедряющим системы менеджмента качества и бережливые практики.
Итоговый результат:
- Умение применять инструменты LEAN и СМК для снижения потерь, оптимизации процессов и повышения производительности.
- Готовность к реализации проектов непрерывного улучшения и трансформации корпоративной культуры в направлении операционного совершенства.
Формат:
живая встреча, 2 дня (16 академ. часов).
Сочетание теории, практических упражнений, работы в парах и мини-группах.
Место проведения: площадка заказчика или конференц-зал HORIZONT BALANCE Минск, ул. Куйбышева 22, корпус 6, вход 2
Дата проведения: согласовывается индивидуально.
Формат офлайн корпоративного обучения 7250,00 бел.р с (НДС)
Количество слушателей в группе до 14 человек.
Дата проведения: согласовывается индивидуально.
Формат офлайн корпоративного обучения 7250,00 бел.р с (НДС)
Количество слушателей в группе до 14 человек.
Автор и бизнес-тренер
Алла Матус, эксперт-практик по бережливому производству с 10-летним опытом внедрения LEAN-менеджмента и систем менеджмента качества (ISO 9001, GMP), активный спикер форумов по теме операционной эффективности.
Более 30 белорусских компаний, таких как ОАО «Бабушкина крынка», ОАО «Брестский мясокомбинат», ОАО «Красный пищевик», Птицефабрика «Галерея вкуса», ГК «Алютех», ООО «Завод Бульбашъ» и многие другие, успешно прошли обучение по программе Аллы Матус.
Более 30 белорусских компаний, таких как ОАО «Бабушкина крынка», ОАО «Брестский мясокомбинат», ОАО «Красный пищевик», Птицефабрика «Галерея вкуса», ГК «Алютех», ООО «Завод Бульбашъ» и многие другие, успешно прошли обучение по программе Аллы Матус.
Программа семинара-практикума:
Блок 1. Что такое бережливый менеджмент и зачем он нужен предприятию
Основные темы:
- современные задачи предприятий: производительность труда, себестоимость, качество и конкурентоспособность;
- понятие бережливого менеджмента;
- основные принципы бережливого производства;
- создание ценности для потребителя;
- предприятие как система взаимосвязанных процессов;
- процессный подход как основа совершенствования;
- связь бережливого менеджмента с повышением эффективности деятельности предприятия;
- типичные ошибки и заблуждения при внедрении бережливого производства.
Блок 2. Производственные потери и возможности для улучшений
Основные темы:
- что такое потери в бережливом производстве;
- 8 видов производственных потерь;
- явные и скрытые потери;
- где искать потери в производственных и административных процессах;
- взаимосвязь потерь, производительности труда и себестоимости;
- выявление резервов для совершенствования процессов;
- определение приоритетных направлений для улучшений.
Блок 3. Основные инструменты бережливого производства
Основные темы:
- система 5С и организация рабочего пространства;
- визуальное управление;
- картирование потока создания ценности (VSM);
- Gemba — работа непосредственно на месте создания ценности;
- Asaichi как инструмент регулярного управления и выявления проблем;
- стандартизация работы;
- TPM — основы управления надежностью оборудования;
- области применения инструментов и выбор подхода в зависимости от задачи предприятия.
Блок 4. Люди и культура непрерывных улучшений
Основные темы:
почему внедрение бережливого производства невозможно без участия персонала;
• культура непрерывных улучшений;
• Кайдзен как подход к совершенствованию;
• вовлечение работников в улучшения;
• система подачи и реализации предложений;
• основные причины сопротивления изменениям и подходы к их преодолению.
Блок 5. Система бережливого менеджмента и дальнейшие шаги
Основные темы:
- от отдельных инструментов к системе бережливого менеджмента;
- основные элементы системы;
- последовательность внедрения системы на предприятии;
- взаимосвязь системы бережливого менеджмента и СМК;
- требования СТБ 2672-2025;
- основные этапы подготовки предприятия к внедрению требований стандарта;
- возможные направления дальнейшей работы;
- определение первоочередных шагов предприятия.
Блок 6 Деловая игра «Самолеты»
Практическое моделирование производственного процесса, позволяющее закрепить изученные инструменты бережливого производства, увидеть их влияние на производительность труда, качество продукции, сроки выполнения операций и эффективность командной работы.
подачи и реализации предложений по улучшению.
Блок 7 Реализация проектов по улучшениям
- выбор пилотного проекта;
- постановка целей и ожидаемых результатов;
- документирование проекта и его результатов;
- оценка эффективности реализованных мероприятий
Блок 8 Анализ и решение проблем
- отчет A3 и Метод 8D;
- Анализ первопричин RCA (Root Cause Analysis);
- метод «5 Почему» и диаграмма Исикавы;
Программа может быть адаптирована под реальные бизнес-задачи компании.
Контакты:
+375 29 652 75 56
ckoeduvers@gmail.com
